①點式白化

進(jin)膠印(yin)uv墨水(shui)管理體制對蠟類(lei)的單單從表(biao)面(mian)抗逆(ni)性劑類(lei)互(hu)陰離子型差引致的；二要因此膠印(yin)uv墨水(shui)結皮后(hou)柔印(yin)具體步驟未被(bei)復溶而被(bei)轉回(hui)到文(wen)字(zi)加圖片上。

加(jia)(jia)工治(zhi)療手段：應(ying)建立芳烴或(huo)(huo)酯類真容劑(ji)，促其后首溶解(jie)度。或(huo)(huo)在墨斗里裝有一些(xie)攪勻器，或(huo)(huo)在uv墨水加(jia)(jia)工制造(zao)時充滿活(huo)力(li)抗氧劑(ji)加(jia)(jia)工治(zhi)療。

②點式白點

吸(xi)塑油消(xiao)除電磁干(gan)擾(rao)或(huo)被uv打印(yin)機彩(cai)印(yin)物消(xiao)除電磁干(gan)擾(rao)，或(huo)因調制(zhi)容劑(ji)形成的(de)(de)消(xiao)除電磁干(gan)擾(rao)可能會(hui)導致的(de)(de)。通常情(qing)況下(xia)在溫度高或(huo)uv打印(yin)機彩(cai)印(yin)車速快(kuai)時再次發生。之(zhi)后復膜時前(qian)緊(jin)后松(song)或(huo)前(qian)松(song)后緊(jin)，而消(xiao)除電磁干(gan)擾(rao)的(de)(de)產生常見于(yu)空氣濕度大的(de)(de)天氣情(qing)況。

外理的方(fang)法：可在噴墨(mo)(mo)墨(mo)(mo)水里適當的擴(kuo)大抗防靜電(dian)劑，考慮熱敏電(dian)阻較小的萃取劑就稀釋噴墨(mo)(mo)墨(mo)(mo)水，進行(xing)調(diao)節放、收的接地絕(jue)緣線外理。

③內裂式白化

五是(shi)吸(xi)塑油(you)(you)傳遞效(xiao)果太(tai)差，二印領土面(mian)積紋太(tai)深而(er)(er)容(rong)易使吸(xi)塑油(you)(you)體制中的相轉(zhuan)移催化(hua)劑發揮太(tai)快。般(ban)印刷痕(hen)跡(ji)粗糙(cao)，引起涂(tu)膜黑心(xin)，非常(chang)是(shi)吸(xi)塑油(you)(you)體制或墨斗摻水劑的加盟吸(xi)進了(le)水量(liang)而(er)(er)突然現身(shen)的白化(hua)，基本上(shang)突然現身(shen)在秋冬(dong)季生產線上(shang)干(gan)濕度太(tai)高(gao)的生態中。

加工(gong)處置(zhi)辦法(fa)：拆卸移轉性(xing)好的uv油墨或(huo)拆卸較深的印版，其三填加慢干(gan)稀(xi)釋劑(ji)加工(gong)處置(zhi)。

④一塊痕跡的白化

常見原因八是在反復印廠日子延長，在表明吸塑油粘度指數變粘或變厚時，反復重復加如某種種單一純粹稀釋劑，可以影響現有吸塑油裝修標準中相混稀釋劑的散發遞度失衡，造印廠吸塑油涂膜時墨層毛糙、泛白。第二既使是加如了相混稀釋劑，但過量飲用地加如不僅使吸塑油中合成視頻樹脂膠的份量對(dui)應下降，以上的泛(fan)白(bai)原因一(yi)個也會導(dao)致。

正確處理方式方法：五是增加3%-7％的慢干容劑，十分是能增塑印刷油墨而減緩水氧分子的入侵的真容劑；第二是選則包含樹脂膠的稀釋溶液劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以克服焦慮癥因硅膠粘合劑純度問題而(er)誘發(fa)的(de)白化，四是在(zai)廠房裝有能控制溫、內部含水率的(de)中間(jian)空調器(qi)或用(yong)吸水性器(qi)。

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