1. uv墨水中空氣干燥劑加進量及顏色

潮濕劑需水量大時，潮濕線速度很快，吸塑油粘度挺高，吸塑油粒子變粗，刊頭空缺一些的感脂性大，易糊版。所以說應減小潤版液pH值控制糊版，但要還要注意需水量，減少轉變成惡性腫瘤循環系統。

不相同uv墨水因顏料粉、干性油、運動粘度、純凈水性、為耐酸性等的性質的不相同，對潤版液pH值的要求不相同，正常的規律是黃>青>黑>品紅，淺灰uv墨水>淺色uv墨水。

2. 紙質的表面能抗彎強度和pH值

打印酒質松散的紙條時，基于噴墨墨水粘度高，紙條掉粉、掉毛加重，提升了印版的損耗而易起臟，于是，應相應減少潤版液pH值，以補充營養親水有機鹽層和進行維護清潔油臟。打印單單從表面抗拉強度高的紙條，很大是印油漆涂料紙時，要加快pH值，預防發白而不良影響商茶葉品質量。咸性潤版液只適于行業新聞紙的打印。

3. 文圖設計與墨層板材厚度

以現地、輪廓紋路、文本居多要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展重要，應縮減潤版液的pH值；以帶圖居多要的網目調版，應的提升潤版液的pH值。相對 現地、輪廓紋路、文本、營業廳兼具的印版，pH值的添加要有益于白頁和帶圖大部分的固定。

4. 生產加工攝氏度

熱度高，uv墨水黏性減低，變化性大，直接會被分解轉換成出更高的懸浮皮脂酸，版面設計易上臟糊版。流平劑加工廠——合肥青田意見與建議，應適量提供潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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