1、膠印油墨變干歷程的出現變色

在打印的步驟中，剛印好的噴墨墨水色彩與太干后噴墨墨水色彩相是相對，剛印好的噴墨墨水色彩是相對深，隔段周期，痕印太干在此之后，色彩還是會變淡某些；這并就不是噴墨墨水不抗光變黃、會變藍的大問題，具體是噴墨墨水在太干的步驟中滲入和硫化結膜的主觀原因構成的會變藍。

2.膠印油墨自身不抗光而變黃

吸塑油遇光后掉色、會變黑是往往的，所有吸塑油遇光后面總要有有所差異數量的掉色、會變黑狀況。淺字體顏色等等吸塑油在光照長的直射后面掉色，會變黑過嚴重。黃、晶紅、綠掉色快，青、藍，黑退色慢一系。實踐作業中在調墨的時間，應負量配用耐光耐熱性好的吸塑油，調淺淡色應當特別留意吸塑油沖淡后的耐光性，在調度吸塑油時還應考慮四種字體顏色等等的吸塑油左右耐光耐熱性的—致性。

3、印刷紙張的酸堿度性對膠印油墨變黃、變黃變黑的關系

平常情況報告下，印刷文章是表現出弱強酸的。理想的中的印刷文章酸度為7，呈弱強酸，考慮到在印染行業的時中，需要加燒堿、塑煉物，余氯等電學成分，在加工和印染行業時中處理不得當，可能性會使印刷文章呈強酸或強酸。

原紙的是酸堿度度的源自于紙廠施工工藝本來，也會有的是后序裝訂成冊做所適用的包含的是酸堿度度的有害雜質的膠粘劑會導致的。這樣用泡花堿非常它是酸堿度度的的封膠劑，特別是酸堿度度的有害雜質會滲透性和到原紙仟維中，與原紙外面的膠印膠印油墨色料顆粒狀起物理防御反響，使其氧化、會變色。會選擇原物料料、封膠劑時要先進行分析膠粘劑，原紙的物理防御和物理防御性及其酸是酸堿度度的對膠印膠印油墨、原紙、電化鋁鉑、金粉、銀粉和履膜的印象。

4.的溫度給予的退色、變黃

有點木箱品牌商標貼在智能電飯煲、油田鍋、電子廠打火灶、灶房設施設備前面，在高溫作業感覺下uv墨水比較慢脫色、掉色變色uv墨水的耐低溫度在120華氏攝氏度左古。絲網印機和所有彩色印刷機誡沒備在工作上時高工作，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版版面布局高耐摩擦低熱，uv墨水這個時候也會帶來含糖量。

5.包裝印刷的色序不合理引發的退色防止變色

分4色版純色機經常用到的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，每種顏色的uv膠印油墨先印甚么樣，后印甚么樣，對印uv膠印油墨退色、會變色可能會有作用。

uv油墨塑料添加劑設備廠家-上海青田提醒，在準備uv打印機彩印色序時，淺淡外表字體顏色和簡易 失去光澤、掉色的膠印膠印油墨先印，深外表字體顏色膠印膠印油墨后印，可避免失去光澤，掉色。

6.燥油需求量失誤吸引的脫色、掉色變色

紅燥油、白燥油在吸塑油中的倒入量不大于墨量的5%，大概劑量在3%以上，燥油在墨層中兼備好強的催化反應能力，有時候低熱，要燥油劑量過多會大，就可能使吸塑油退色褪色。

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